Við val á sementuðu karbíðborum verður fyrst að huga að stærðarnákvæmnikröfum við borun. Almennt talað, því minna ljósop sem á að vinna, því minna vikmörk. Þess vegna flokka borframleiðendur venjulega bora eftir nafnþvermáli holunnar sem unnið er með. Meðal ofangreindra fjögurra tegunda af sementuðu karbíðborum hafa solid sementað karbíð bor meiri vinnslu nákvæmni (þolsvið φ10mm solid sementað karbíð bora er 0 ~ 0,03 mm), svo það er betri kostur fyrir vinnslu hárnákvæmni göt; úrval af soðnum karbíðborum eða útskiptanlegum sementuðu karbítborum er 0~0,07 mm, sem er hentugra fyrir holuvinnslu með almennum nákvæmniskröfum; borar með sementuðu karbíði vísitöluinnskotum henta betur fyrir mikla grófvinnslu Þó vinnslukostnaður þeirra sé venjulega lægri en aðrar tegundir bora er vinnslan einnig tiltölulega lág, með vikmörk á bilinu 0–0,3 mm (fer eftir lengd til þvermálshlutfall borans), þannig að það er almennt notað til holuvinnslu með lítilli nákvæmni, Eða kláraðu frágang holunnar með því að skipta um leiðindablað
Einnig ætti að huga að stöðugleika borholunnar sjálfs. Til dæmis eru solid karbíð borar stífari, svo þeir geta náð mikilli vinnslu nákvæmni. Sementað karbít vísitöluinnskotsborinn hefur lélegan burðarstöðugleika og er viðkvæmt fyrir sveigju. Tvö vísitöluinnskot eru sett á þennan bor. Innra innleggið er notað til að vinna miðhluta holunnar og ytra innleggið er notað til að vinna ytri brúnina frá innra innlegginu til ytra þvermálsins. Þar sem aðeins innra blaðið fer inn í skurðinn á upphafsstigi vinnslunnar er borkronan í óstöðugu ástandi, sem getur auðveldlega valdið því að borholan víkur, og því lengri sem borkronan er, því meiri sveigjanleiki. Þess vegna, þegar notaður er sementað karbíð vísitöluinnskotsbor með lengd sem er meira en 4D til borunar, ætti að minnka fóðrið á viðeigandi hátt í upphafi borunarstigsins og straumhraðinn ætti að auka í eðlilegt stig eftir að farið er inn í stöðugan skurð. áfanga.
Soðið karbíðbor og útskiptanlegt karbíð kórónubor er samsett úr tveimur samhverfum skurðbrúnum með sjálfmiðjaðri geometrískri brúngerð. Þessi hár-stöðugleiki skurðbrúnshönnun gerir það óþarft þegar skorið er í vinnustykkið. Dragðu úr straumhraða, nema þegar borinn er settur upp skáhallt og skorinn í ákveðnu horni við yfirborð vinnustykkisins. Á þessum tíma er mælt með því að draga úr fóðrun um 30% til 50% þegar borað er inn og út. Vegna þess að stálborhola þessa tegundar bora getur framleitt litla aflögun, er það mjög hentugur fyrir rennibekkvinnslu; á meðan solid karbíð bor er brothættara, er auðveldara að brjóta það þegar það er notað til rennibekksvinnslu, sérstaklega þegar borinn er ekki vel fyrir miðju. Þetta á sérstaklega við stundum.
Flutningur spóna er vandamál sem ekki er hægt að hunsa við borun. Reyndar er algengasta vandamálið sem kemur upp við borun léleg flísahreinsun (sérstaklega þegar unnið er að vinnsluhlutum úr lágkolefnisstáli), og ekki er hægt að forðast þetta vandamál, sama hvers konar bor er notað. Vinnsluverkstæði nota oft ytri innspýtingu kælivökva til að aðstoða við að fjarlægja flís, en þessi aðferð er aðeins áhrifarík þegar dýpt unnu gatsins er minni en þvermál holunnar og skurðarbreytur eru minnkaðar. Að auki þarf að velja viðeigandi kælivökvategund, flæðihraða og þrýsting til að passa við þvermál borsins. Fyrir vélar án kælikerfis í snældunni skal nota kælivökvarör. Því dýpra sem gatið sem á að vinna er erfiðara er að fjarlægja flís og því meiri þarf kælivökvaþrýstinginn. Þess vegna ætti að tryggja lágmarks kælivökvaflæði sem borframleiðandinn mælir með. Ef kælivökvaflæði er ófullnægjandi verður að minnka vinnslufæði.
Pósttími: 07-07-2021